一、电镀硬铬的概念　　电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀硬铬的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。　　二、电镀硬铬原理　　在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。　　三、电镀硬铬作用　　利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。

　　镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬。　　镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。　　优点一，表面光洁度好，优点二，不会生锈，一点锈斑都不会有；三，镀的过程中原零件变形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸。优点五，表面比较美观等等。　　镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械、模具等。　　镀装饰铬顾名思义，主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等。　　镀铬层的分类及应用　　（一）防护–装饰性镀铬层　　俗称装饰铬或光亮铬，是在光亮的中间层表面上镀覆的薄层铬（0.25—0.5μn），与防护性底层一起构成防护–装饰性镀铬层。广泛用可汽车、自行车、家用电器、日用五金制品、仪器仪表等行业。经过抛光的镀铬层具有很高的反射系数，可用来制作反光镜。　　（二）硬铬镀层　　亦称耐磨铬镀层，具有极高的硬度和耐磨性，镀覆在工件表面可提高其耐磨性，延长使用寿命，如工、模、量、卡具和一些轴类、切削刀具等常镀硬铬。硬铬镀层还常用来修复被磨损零件的公差尺寸。

　　1、印刷陶瓷贴花纸。可用于陶瓷餐具、陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作，更可用于腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作。　　2、印制玻璃花纸。可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃。　　3、印制头盔花纸。广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作。　　4、运动用品的贴花。如制作网球拍、钓鱼杆等表面的商标、标志。　　5、金属管件的贴花。如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等。　　6、制作玩具车模表面的贴花纸。　　7、印制木器花纸。　　8、时尚的纹身贴纸。　　9、其他难以直接印刷品的贴花纸。

　　水转印是利用水做溶解媒介将带彩色图案的转印纸/转印膜进行图文转移的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各种形状比较复杂的产品表面图文转印。　　（1）水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各色图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油、另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。　　（2）花纸浸泡、把印制好的花纸放入水中，浸泡30s后从水中取出，注意浸泡时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶。　　（3）图案转贴、首先将被贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。　　（4）干燥、金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140烤20min，塑料类物品用70℃烤60min，蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。　　（5）成品、在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆或者哑光油、橡胶油，经过12h干燥，使花面与装饰永久性结合一起、如果不做这道工程也可以，但是牢度不佳。

　　塑胶电镀用的挂具应能固定被镀件、保证导电和安装必要的辅助性阳极和屏蔽用的遮板。挂钩部分用铜以保证导电良好。如果通过的电流大或零件不稳时须配备螺丝夹紧。电流通过的路径须能承受所通的电量而不致发热，所以铜大致能承受2A/mm2,铝1.5A/mm2,而钢只能1A/mm2.挂具与零件的接触宜紧以防电阻过大而发热，接触面积亦不应过大，否则会在镀层上显露触点和欠镀的斑点。为了减小或消除这种印痕，保证镀层完整和均匀，塑胶电镀过程中要能方便的更换接触点。挂具也不应设计得太笨重，用吊车的挂具要配备挂钩。　　　　挂具上安置不止一个镀件时最常遇到的问题是电流分配不匀。镀件应埋入镀槽液面下50mm而距槽底不少于200mm，阴阳极间的电流通道不应有额外的阻碍。挂具上除挂钩等导电用的区域外须涂以保护层或以塑料带包裹以避免电流分散和无谓的损耗。如有镀层积聚须及时除净。零件的安排也不应相互干扰，并能使凹腔和孔内的气体顺利排出。包扎不严而滞留镀液将使电镀槽间交叉污染。　　促使电流分布均匀用的辅助阳极或挡板应能直接固定在挂具上，或者用其他方式安装以保证位置适宜而不致随意变动。不论以何种方式来安排，其与镀件间的相对位置须按测试结果校正后确定。挂具、镀件相互干扰的情况也常因为镀槽内过分满载，过量的装载镀件使镀液无法稳定而使零件间的镀厚无法保证均衡。同时镀液的对流、搅拌和加热保温都无法保证正常。　　局部绝缘工作的成败，与电镀溶液的种类、分散能力、表面张力和腐蚀性等密切有关;也与零件的材料、绝缘要求的部位、表面光洁度与耐蚀等等因素有关，所以不能笼统地肯定哪一种方法便可解决所有的问题。能局部挡住使镀层不能沉积是一回事，边缘交界能否达标和零件易否遭蚀坏又是另一回事。所以在实践中这种工作必须区别对待并慎重行事。

　　镀铬液的主要特点：　　1.镀铬液的主要成分不是金属铬酸盐，而是铬酸，属于强酸性镀液。在电镀工艺中，阴极过程复杂，阴极电流主要消耗在析氢和六价铬还原为三价铬的双副反应中，因此镀铬的阴极电流效率很低（101.8%）。电流效率随铬酸酐浓度的增加而降低，随温度的升高而降低，随电流密度的增加而增大。为了实现铬的正常沉积，须在镀铬液中加入一定量的阴离子，如SO42-、SiF62I和F.　　镀铬液的分散性很低。对于形状复杂的零件，须使用象形文字阳极或辅助阴极来获得均匀的镀铬层。对悬挂设备的要求也更加严格。　　镀铬要求阴极电流密度高，通常在20A/dm2以上，比普通镀种高10倍以上。由于阴极和阳极释放的气体量大，镀液电阻增大，镀液电压增大。电镀电源要求大于1V,而其它电镀品种则需要使用小于8V的电源。

　　在夏季，经常会出现高温、过干、雨水过多、过湿等极端天气现象。所以从来没有被认为是家装的好季节。其实夏季施工只要注意一些重要事项，就可以避免质量问题。在这里，边肖生活之家专门收集适合夏季施工的装修信息，希望能帮助你在这个夏天假装对爱你的家人感到满意！　　在市场上购买金属家具时，我们应该注意以下几点：　　1.镀层　　对于镀铬零件，涂层应光亮光滑，涂层不应起泡、生锈、发黄或划伤。　　镀钛零件，颜色不宜为白色，尤其避免白色暴露，其他与镀铬相同。　　喷塑部分，涂膜无脱落、起疙瘩、起皱纹、锈斑。而且光滑细腻，滋润坚实。　　2.金属管、铆接和折叠零件　　金属管部分不得有搭接缝、裂纹、开焊或凹坑；弯曲处周围不应有褶皱，弧线应平滑；焊缝应无假焊、漏焊、焊透、气孔、残留焊丝端头和毛刺，并应打磨光滑：管壁表面应光滑，手感光滑。　　铆接部位应牢固、不松动，铆钉圆头和周边应光滑，无砸痕和毛刺。　　折叠部分应该很容易打开和关闭，但它们很紧，但很松。折叠床、椅子、凳子、沙发、桌子打开时，四只脚应在同一水平面上。

　　镀钛加工一般用于提高物体的耐磨性。例如，高速加工中心使用的丝锥和钻头可以镀上钛，以提高工具的耐磨性。活塞环也有表面处理，也镀有钛以提高耐磨性。另外还有装饰性的镀钛，还不如街头几块快钱就能买到的金戒指。它们通常镀有钛。主要是颜色金黄，好看。它们防止物体表面氧化和腐蚀。　　镀钛厂工艺包括真空镀膜和喷涂工艺等　　真空镀膜包括磁控溅射、电弧离子镀等。如果在镀膜过程中引入氮气，可以形成氮化钛，镀膜颜色为金黄色，否则为白色。在这种方法中，涂层很薄，通常约为1-5微米，并且涂层在没有后续处理的情况下很亮。喷涂方式为冷喷涂。涂层很厚，可以达到毫米级，粗糙的表面需要后续处理碳化钛和氮化钛涂层的区别在于碳化钛（黑色）和氮化钛（金色）的硬度不同。碳化钛的硬度比氮化钛高，但其高温抗氧化性不如氮化钛，所以衍生出碳氮化钛薄膜。近年来，氮化钛铝和氮化铬薄膜很受欢迎。与氮化钛相比，碳化钛难度更大，控制范围更窄。以上两种电镀工艺都很成熟，分为装饰电镀和工具电镀。装饰镀层一般很薄，不超过1微米，而工具镀层要求3-5微米厚。

　　第一步：螺母镀银前期1、IQC做好待镀银螺母的进料检验，包括螺母的对边尺寸，高度是否在合理的范围之内，其中对边尺寸需要在标准尺寸±0.3MM之内，螺母的高度在标准尺寸±0.15MM之内，待镀银螺母螺纹的废屑是否清洗干净，螺母螺纹是否平整和光滑，总之只有好的螺母镀银的素材才是做出好产品的基础，这也是螺母镀银技术方面的关键和基础。　　第二步：符合螺母镀银标准的螺母素材开始进行前处理工作，首先使用专业工业超声波清洗，这里面涉及一个螺母镀银技术较为关键的一个因素就是将超声波清洗机的清洗液加温到70-85摄氏度，同时使用K20超声波震子效果好过K48的超声波震子，镀银螺母的内牙清洗的会更为干净。　　第三步：将清洗干净的待镀银螺母放置在专用的活化酸中进行活化，去除不锈钢的氧化膜，然后镀镍，镀银，其中的一个核心螺母镀银技术的关键点是采用罗门哈斯3K的相关药水，这样镀出来的螺母品质才会有保证，不久镀层更牢固，而且润滑性更好，更抗变色。

　　一般的来说，双卡套式不锈钢接头螺母螺纹镀银多采用内螺纹镀哑银的方式，主要的考虑因素是双卡套接头不论是公制的3MM-32MM型号还是英制1/16“-2”型号，本身多用于小管径，小流量，高压和超高压的液体、气体等使用环境，螺纹锁紧时的安装扭力较大，需要更好的润滑性能和更强的密封性能，故采用润滑性能最佳的哑银电镀方式，满足大扭力和高压需求，确保卡套接头锁紧钢管后不出现泄露，泄压和爆接头的故障。　　作为多用于大流量大管径等使用环境下的单卡套接头螺母局部镀银则多采用镀亮银的方式，因为常用的单卡套螺母N10L-N42L型号对压力的要求相较双卡套接头会降低很多，更多的是满足降低扭力，因卡套接头螺母局部镀亮银镀层较亚银薄一些，同时抗变色的能力也更加持久，因此被较多仪器仪表和流体行业包括世伟洛克螺母镀银等行业具体采用。　　而对于洁净度要求非常高的VCR接头螺母内螺纹镀银均采用亮银处理，因为亮银螺母在锁紧时不会产生银层的细微脱落导致管道堵塞，同时镀银螺母采用亮银的方式可保持色泽的持久性和较好的美观度，故几乎所有的VCR接头螺母厂家都会要求将VCR螺母镀银采用亮银处理。部分特殊的企业处于凸显不同和防伪的需要也会采用特殊的镀银方式例如不锈钢螺母内螺纹镀半光银的方式，因为采用的厂家不多，我们就不在进行具体的阐述。